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带式转鼓真空过滤机-过滤设备分时保护守则

带式转鼓真空过滤机
带式转鼓真空过滤机
-过滤设备分时保护守则
一、每年:
1.更换空压机机油。 
2.更换电机齿轮箱机油。
3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。
4、检查过滤机所有轴承,更换润滑脂。
 
二、每季:
1.检查空压机生产能力。
2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。
 
三、每月:
1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。
2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。
 
四、每周:
1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:
(1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。
(2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。
(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。
2.空压机部分:
(1)检查空压机油位,不足时加足。
(2)从储气罐中排放冷凝水。
(3)清洗空气过滤器。
(4)手动检查空压机安全阀功能。
3.过滤机:
(1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。
(2)传动齿轮加钙基润滑脂。
(3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。
(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。
(5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。
(6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。
(7)检查滤带情况。
带式转鼓真空过滤机
五、每班
1.带式转鼓真空过滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或过滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。
2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 
3.每班工作结束后,操作人员必须:
(1)将带式过滤机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证过滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。
(3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。
 

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