氮气置换转鼓真空过滤机内部溶剂气的研究
发布时间：2016/10/12 点击量：
一、转鼓真空过滤机开盖检修存在问题
过滤机在使用过程中容易发生绕线松、滤布穿孔、分配头内漏等故障，此时，便需要滤机开盖检修。由于此时滤机内部残留大量溶剂气（丁酮、甲苯混合气），揭盖后并不能立即检修，要等溶剂气挥发完才能施工。一般需要等18-24小时，才能开始施工，大大延长了滤机检修时间，有时甚至要降量生产，使得公司效益蒙受损失。
挥发的溶剂气是有毒有害气体，通过呼吸、皮肤吸收等途径进入人体，长期接触会造成中毒、哮喘、致癌等多种疾病，危害操作人员与检修人员身体健康。同时，挥发的溶剂气不仅造成溶剂的浪费，而且污染大气，不利于装置安全环保生产。
二、改善方法
将氮气从轻酮结晶泵房容223飘台处引出，分成两路，一路从机202/15-17密闭入口阀阀后和滤501/0-7北面底槽溶剂阀阀后接入滤机。另一路从机202/0-14密闭入口阀阀后接入滤机。当滤机发生故障需要开盖检修时，便开启氮气置换转鼓真空过滤机内部溶剂气，经过试验，置换干净滤机内部的溶剂气只需要2个小时，大大减少了溶剂的浪费，使得检修时间大幅缩短。
图1转鼓真空过滤机氮气置换工艺流程示意图
三、效果确认
1、滤机检修时间大幅缩短。
2、保证了员工身体健康。
3、减少了溶剂对大气的污染，节约了溶剂。
实际应用：如车间有轻、重质俩套以上酮苯装置，共拥有转鼓真空过滤机38台，每年开盖总次数约30-70次，每次开盖损耗溶剂0.3t，一年能节约6-12t溶剂，一吨溶剂单价约1万元，年均创效6-12万元。
